Përgatitja e bazës: Themeli për ngjitshmërinë e besueshme të gurit të lëkundshëm
Elementët esencialë për gatishmërinë e sipërfaqes: pastërtia, rrafësia dhe kontrolli i lagështisë
Një ngjitje e mirë fillon me një sipërfaqe që është vërtet e pastër, plotësisht e sheshtë dhe plotësisht e thatë. Këto tri baza janë ato në të cilat shumica e ekspertëve pajtohen pas analizës së dështimeve në fushë dhe të standardeve si ASTM C1088. Nëse mbi sipërfaqen ka pluhur, vaj, yndyrë ose çdo gjë tjetër e lëshuar, kjo mund të zvogëlojë forcën e ngjitjes deri në 70%. Kjo do të thotë se duhet të merret seriozisht pastrimi i parë, duke përdorur metoda si thithja me vakuum ose fërkimi i forcuar para aplikimit të primerit ose kryerjes së çdo punë nivelimi. Sipërfaqja duhet të jetë e sheshtë brenda 3 mm në një distancë 3 metrash kur përdoren materialë bazë betoni për nënshtratë. Çdo zonë boshe ose protuberancë do të pengojë kontaktin efikas të tretësit të hollë dhe në fund do të çojë në probleme ku pesha përqendrohet shumë në një pikë të vetme. Dhe mos harroni as për lagështinë. Sipërfaqja duhet të ketë një përmbajtje lagështie më pak se 5%, sipas testimit ASTM F2170. Shumë lagështi e bllokuar pas panelëve shkakton problemet më të mëdha për instaluesit që punojnë me mbështjellësa fleksibël guri, duke rezultuar shpesh në ndarje dhe shkëputje në të ardhmen.
Vlerësimi i Përshtatshmërisë: Betoni, Murat e Gipsit dhe Nënstrukturat Metalike për Gurin e Zbrazët
Lloji i sipërfaqes me të cilën po punojmë në të vërtetë përcakton se si duhet të përgatisim atë, jo thjesht të ndjekim një protokoll të përgjithshëm. Betoni që është qartësuar plotësisht për të paktën 28 ditë kërkon ose etshin acid ose profilimin mekanik, në mënyrë që agregati të dalë në dukje dhe të krijohet ai lidhje mekanike e dëshiruar. Kur punohet me gipskarton, herët e parë duhet të mbulohet me një primer akrilik, pasi përndryshe shtresa e letrës do të thithë shumë ngjitës dhe nuk do të lërë asgjë për lidhjen e duhur. Sipërfaqet metalike paraqesin edhe ato sfida të tyre. Fillimisht aplikohet një trajtim anti-korroziv, si p.sh. një primer i pasur me zink, pastaj një primer ngjitës baze epoksidike ndihmon në menaxhimin e atyre ndryshimeve të irritueshme të zgjerimit termik midis materialeve metalike dhe guri. Dhe le të pranojmë faktin: kur punohet me substratë të pazakonta ose të përzier, nuk ka zëvendësues për testimin e vërtetë në vend të forcës së shkëputjes sipas standardeve ANSI A118.4. Numrat gjithashtu nuk gënjejnë: përgatitja e duhur rezulton zakonisht në rreth dyfishimin e kapacitetit të ngarkesës krahasuar me rastin kur këto hapa anashkalohen plotësisht.
Zgjedhja dhe Zbatimi i Adhezivëve të Mira për Gurin e Lëkundshëm
Zgjedhja e Adhezivit Të Përshtatshëm: Thin-Set i Modifikuar me Polimer kundrejt Akrilikëve me Ngjitje të Lartë sipas Klimës
Kur zgjidhni ngjitësa, është e rëndësishme të keni parasysh llojin e mjedisit në të cilin do të ekspozohen ato, jo vetëm materialin me të cilin do të ngjiten. Për hapësirat brenda shtëpisë, ku lagësia mbetet e ulët dhe kushtet mbeten të qëndrueshme, mortaret me modifikim polimerik të tipit të hollë funksionojnë shumë mirë. Këto mund të japin rreth 30 për qind më shumë forcë prerëse se versionet e zakonshme pas një hardhimi të duhur. Nga ana tjetër, ngjitësat akrilike me forcë ngjitjeje të lartë janë projektuar specifikisht për vendet ku kushtet ndryshojnë. Natyra elastike e tyre ndihmon në ruajtjen e lidhjeve të forta edhe kur temperaturat ndryshojnë, dhe përballojnë lagësinë shumë më mirë. Kjo i bën ato të përshtatshme për zonat afër bregdetit ose për vendet tjera me lagësi të lartë, ku mortaret standarde mund të dështojnë. Rreziku i shkëputjes së pllakave zvogëlohet rreth 40% me këto opsione fleksibël në krahasim me alternativat rigide. Megjithatë, para se të bëni një zgjedhje, vlen të kontrolloni specifikimet e prodhuesit. Kontrolloni së pari intervalin e temperaturave të rekomanduara (zakonisht kërkon minimum 10 gradë Celsius) dhe gjithashtu shihni cilin nivel rezistencë ndaj lagësisë kanë të listuar (EN 12004 Klasa C2TES është një standard i përbashkët).
Tehnikat me Mbulim Të Plotë: Kalibrimi i Shpatulës me Gropa dhe Mbajtja e Pasterizuar Prapa për Gurin e Lëkundshëm
Mbulimi pa boshllëqe është thelbësor—profili i hollë i gurit të lëkundshëm (1–3 mm) nuk lejon asnjë tolerancë për shpërthime ajri ose mbështetje të papërsosur. Përdorni këtë metodë të dyfishtë aplikimi:
-
Kalibrimi i shpatulës me gropa
Përshtatni madhësinë e gropave saktësisht me trashësinë e panelit për të kontrolluar thellësinë e shtresës ngjitëse dhe kohën e hapur:Gjershmeria e Paneleve Madhësia e Gropeve Këndi i Aplikimit 1–2 mm 3 mm × 3 mm 45° 2–3 mm 5 mm × 5 mm 60° -
Protokolli i aplikimit të ngjitësit në anën e pasme
Aplikoni ngjitësin edhe në bazën mbështetëse edhe në anën e pasme të panelit duke përdorur vija kryqëzuese — kjo rrit zonën efektive të lidhjes me 70% dhe eliminon ajrin e bllokuar. Pas vendosjes menjëherë, përdorni një rullues J duke ushtruar një shtypje të qëndrueshme prej 15–20 funtë, duke lëvizur nga qendra drejt jashtë për të nxjerrë ajrin, duke ruajtur njëkohësisht përshtatjen e saktë.
Vendosja me saktësi: Përputhja e bashkësive, eliminimi i ajrit dhe menaxhimi i bashkësive për gurin e lëkundshëm
Teknika e rulluesit dhe formatimi i zhvendosur për të parandaluar formimin e flluskave dhe të mospërputhjes
Pas vendosjes së çdo panele në pozicion, praktika më e mirë është të kryhen menjëherë rrotullimet kryq me një rrotullues standard prej 50 funtë. Filloni rrotullimin nga pika e mesme dhe lëvizni drejt jashtë në drejtime diagonale, në mënyrë që ajri të shtypet drejt zonave të vështira të bashkimit. Për rezultate edhe më të mira, përdorni një aranzhim të zhvendosur, ku lidhjet vertikale zhvendosen me rreth një të tretën e gjatësisë totale të panelit. Kjo ndihmon në shpërndarjen e pikave të stresit në sipërfaqe dhe ul problemet e lakimit me rreth dyzet përqind në krahasim me konfigurimet e zakonshme në rrjet, sipas standardeve industriale. Mbani hapat midis panelëve të konstantë, rreth 1–2 milimetra të trashë, duke përdorur ndarëse me madhësi të përshtatshme. Mos harroni të fshini ngjitësin e tepërt në skaje të bashkimeve para se të filloni procesin e rrotullimit. Ngjitësi i mbetur mund të shkaktojë probleme kur shtypet jashtë gjatë instalimit dhe do të dëmtojë sigurisht pamjen e pastër të bashkimeve pasi gjithçka të thahet.
Përshtatja për Lëvizjen Termike: Zhvendosje Zgjerimi, Përfundime Pa Grua, dhe Strategji e Bashkimit
Vernierët e gurit të bërë nga materiale të lëkunda zgjerohen rreth 2,5 mm për çdo metër kur temperatura rritet me 10 gradë Celsius, që do të thotë se duhet të planifikojmë seriozisht këtë lëvizje. Për skajet e instalimeve, lëreni hapa midis 8 dhe 10 milimetra gjërësi. Këto duhet të mbushen fillimisht me material mbështetës prej pambuku të butë, pastaj të hermetizohen me silikon që përputhet me ngjyrën e gurit. Materiali hermetizues duhet të zgjatet mirë, idealisht të plotësojë standardet për të paktën 500% zgjatim (kërkoni ASTM C920 Tipi S, Klasa NS). Brenda ndërtesave, vendosni bashkëlidhje lëvizëse rreth çdo gjashtë metra, por zvogëloni këtë distancë në tre metra për muradhat jashtë. Sigurohuni që këto bashkëlidhje të përputhen me karakteristikat strukturore ekzistuese, si p.sh. kolonat ose pikat e zgjerimit të vetë ndërtesës. Kur takohen seksione të ndryshme, vendosni profile speciale të bashkëlidhjeve nën skajet e gurit, në mënyrë që të gjithçka të duket e vazhdueshme, por duke lejuar gjithnjë lëvizjen e nevojshme. Nëse punoni në kushte të ftohta, nën 5 gradë Celsius, është e arsyeshme të ktheni panelet e gurit para kohës, kur ato janë në temperaturën e dhomës. Kjo ndihmon të parandalohen çarjet e vogla që mund të formohen gjatë montimit të tyre në kushte të ftohta.
