Príprava podkladu: základ spoľahlivej adhézie flexibilného kameňa
Základné požiadavky na pripravenosť povrchu: čistota, rovnosť a kontrola vlhkosti
Dobrá priľnavosť začína s povrchom, ktorý je skutočne čistý, úplne rovný a úplne suchý. Tieto tri základné požiadavky sú všeobecne uznávané odborníkmi na základe analýzy porúch v praxi a noriem, ako je ASTM C1088. Ak sa na povrchu nachádza prach, olej, tuk alebo akýkoľvek iný uvoľnený materiál, môže to znížiť pevnosť spoja až o 70 %. To znamená, že pred aplikáciou základnej náterovej hmoty alebo vyrovnaním povrchu je nevyhnutné dôsledne vyčistiť povrch metódami, ako je napríklad vysávanie alebo intenzívne šetrkanie. Pri použití cementových vyrovnávacích vrstiev musí byť povrch rovný s odchýlkou do 3 mm na dĺžke 3 metrov. Akékoľvek dutiny alebo výčnelky narušia kontaktnú plochu tenkého lepiaceho tmelu a postupne spôsobia problémy spojené s nadmerným zaťažením v jednom mieste. Nezabudnite ani na vlhkosť: podľa testovania ASTM F2170 by obsah vlhkosti na povrchu mal byť nižší ako 5 %. Príliš veľa vlhkosti zachytenej za panelmi predstavuje najväčší problém pre montérov pracujúcich s flexibilnými kamennými obkladmi a často vedie k odpadávaniu a oddeleniu vrstiev v priebehu času.
Posúdenie kompatibility: betón, sadrokartón a kovové podklady pre flexibilný kameň
Aký druh povrchu máme pred sebou, to skutočne určuje, ako ho musíme pripraviť – nie len mechanicky dodržať nejaký všeobecný postup. Betón, ktorý sa úplne zatvrdol aspoň 28 dní, vyžaduje buď kyselinové leptanie, alebo mechanické profilovanie, aby cez povrch vyšiel štrkový prísadový materiál a vytvoril mechanické zámkovanie, ktoré všetci chceme. Pri práci s sadrokartónom je nevyhnutné najprv povrch uzavrieť akrylovým základným náterom, pretože inak papierová vrstva absorbuje príliš veľa lepidla a na správne zlepenie už nič neostane. Kovové povrchy prinášajú tiež svoje vlastné výzvy. Najprv je potrebné protikorózne ošetrenie, napríklad pomocou primeru bohatého na zinok, a následne epoxidový základný náter zlepšuje priľnavosť a zmierni nepriaznivé rozdiely v tepelnej expanzii medzi kovovými a kameňovými materiálmi. A priznajme si: pri práci s nezvyčajnými alebo zmiešanými podkladmi neexistuje náhrada za skutočné statické skúšky adhézie na mieste podľa noriem ANSI A118.4. Čísla tiež nemôžu klamať – správna príprava povrchu zvyčajne vedie k dvojnásobnému zvýšeniu nosnej kapacity v porovnaní so situáciou, keď tieto kroky úplne vynecháme.
Výber lepidla a najlepšie postupy jeho aplikácie pre flexibilný kameň
Výber vhodného lepidla: polymérne upravené tenké lepidlo vs. akrylové lepidlá s vysokou priľnavosťou podľa klímy
Pri výbere lepidiel je dôležité zohľadniť nielen materiál, na ktorý sa lepidlo aplikuje, ale aj prostredie, v ktorom bude vystavené. Pre vnútorné priestory s nízkou vlhkosťou a stabilnými podmienkami sa veľmi dobre osvedčujú tenké lepidlá na dlažbu s polymérnymi prísadami. Po správnom vytvrdení poskytujú približne o 30 percent vyššiu strihovú pevnosť v porovnaní so štandardnými verziámi. Naopak, akrylové lepidlá s vysokou priľnavosťou boli špeciálne navrhnuté pre miesta s premennými podmienkami. Ich elastická povaha pomáha udržať pevné spojenie aj pri kolísaní teplôt a zároveň lepšie odolávajú vlhkosti. To ich robí vhodnými pre oblasti v blízkosti pobrežia alebo iné vlhké lokality, kde by štandardné lepidlá mohli zlyhať. Riziko odpadnutia dlaždíc sa týmito flexibilnými možnosťami zníži približne o 40 % v porovnaní s tuhými alternatívami. Pred rozhodnutím však stojí za to overiť technické špecifikácie výrobcu. Najprv skontrolujte odporúčaný rozsah teplôt (zvyčajne je potrebná minimálna teplota aspoň 10 °C) a tiež si pozrite uvedené hodnotenie odolnosti voči vlhkosti (EN 12004 trieda C2TES je jednou z bežných noriem).
Techniky úplného pokrytia: Kalibrácia zubatej špachtle a nanášanie lepidla na zadnú stranu pre flexibilný kameň
Bezvzduchové pokrytie je nevyhnutné – tenký profil flexibilného kameňa (1–3 mm) nepovoľuje žiadne vzduchové bubliny ani nejednotné podporovanie. Použite túto dvojstupňovú metódu aplikácie:
-
Kalibrácia zubatej špachtle
Presne prispôsobte veľkosť zubov hrúbke dosky, aby ste kontrolovali hĺbku lepiacej vrstvy a otvorený čas:Hrúbka panela Veľkosť zubov Uhol aplikácie 1–2 mm 3 mm × 3 mm 45° 2–3 mm 5 mm × 5 mm 60° -
Postup nanesenia lepidla na zadnú stranu
Naneste lepidlo na podklad aj na zadnú stranu dosky križovými drážkami – tým sa účinná plocha spoja zvýši o 70 % a zabráni sa uväzneniu vzduchu. Ihneď po umiestnení použite J-valček s rovnomerne aplikovaným tlakom 15–20 libier (6,8–9,1 kg), pričom sa pohybujte od stredu smerom von, aby ste vytlačili vzduch a zároveň zachovali presné zarovnanie.
Presné umiestnenie: zarovnanie švíkov, odstránenie vzduchových bublín a správa spojov pre pružný kameň
Technika valčeka a striedavé usporiadanie na zabránenie vzniku bublín a nesprávneho zarovnania
Po umiestnení každej dosky na jej pozíciu je najlepšou praxou okamžite ich prekotúľať štandardným valčíkom s hmotnosťou 50 libier. Začnite kotúľať od stredného bodu a postupujte smerom von po uhlopriečkach, aby sa vzduch vytlačoval smerom k tým problematickým švovým oblastiam. Pre ešte lepší výsledok použite posunuté usporiadanie, pri ktorom sú zvislé spoje posunuté približne o jednu tretinu celkovej dĺžky dosky. Toto rozprestiera napäťové body po celej ploche a zníži problémy s deformáciou približne o štyridsať percent v porovnaní s bežnými mriežkovými usporiadaniami podľa priemyselných noriem. Udržiavajte medzery medzi doskami rovnomerne hrubé približne 1 až 2 milimetre pomocou správne veľkých rozostupov. Nezabudnite pred procesom kotúľania odstrániť akýkoľvek prebytočný lepidlový materiál pozdĺž okrajov švov. Zvyšný lepidlový materiál môže spôsobiť problémy, keď sa počas inštalácie vytlačí von, a určite pokazí čistotu týchto spojov, keď sa všetko úplne vysuší.
Kompenzácia tepelného pohybu: rozškriňovacie medzery, omietky bez špárovania a stratégiu spojov
Kameňové obklady z flexibilných materiálov sa pri zvýšení teploty o 10 °C rozširujú približne o 2,5 mm na meter, čo znamená, že tento pohyb musíme skutočne plánovať. Na okrajoch inštalácií nechajte medzery široké od 8 do 10 milimetrov. Tieto medzery najprv vyplňte mäkkým penovým podkladovým materiálom a potom utište silikónovým tesniacim prostriedkom, ktorý zodpovedá farbe kameňa. Tesniaci prostriedok musí mať dobrú schopnosť natiahnutia, ideálne by mal spĺňať normy pre minimálne 500 % predĺženie (hľadajte štandard ASTM C920, typ S, trieda NS). V budovách inštalujte dilatačné spáry približne každých šesť metrov, avšak pre vonkajšie steny túto vzdialenosť znížte na tri metre. Uistite sa, že tieto spáry sú zarovnané s existujúcimi konštrukčnými prvkami, ako sú stĺpy alebo dilatačné body samotnej budovy. Keď sa stretávajú rôzne časti obkladu, umiestnite špeciálne profilové spojky pod okraje kameňových dosiek, aby celkový vzhľad bol spojitý a zároveň umožnil potrebné ohybovanie. Ak pracujete za studeného počasia, keď je teplota nižšia ako 5 °C, je rozumné kameňové dosky pred inštaláciou predohrnúť pri izbovej teplote. Toto pomáha zabrániť vzniku jemných trhliniek pri inštalácii v chladných podmienkach.
